空壓機在生活中運用十分廣泛，它主要是壓縮空氣可以提供很大的動能。既然要壓縮空氣，那么就需要吸入很多的空氣進入空壓機內(nèi)，如果沒有空氣過濾器對進入的空氣進行過濾，會對空壓機造成很大的損壞。下面廣州捷霖凈化詳細將詳細講述。

粉塵對空壓機的危害

空壓機的人口過濾器主要是為了除去空氣中的灰塵顆粒，防止灰塵對壓縮機葉輪的平衡造成影響。粉塵對于高速運行的空氣動力設備有3種危害：

(1)結垢。小顆粒粉塵(粒徑<5,um)在設備內(nèi)部形成堅實的結垢，影響氣流運動，降低設備運行效率，使“喘振曲線”漂移，破壞葉輪的動平衡，使轉(zhuǎn)子的軸振動升高，導致被迫停機檢修。

(2)磨損。大顆粒粉塵(粒徑≥5,um)撞擊葉片和氣流通道，造成表面磨損。

(3)腐蝕。腐蝕性粉塵引起設備的化學腐蝕。在石化企業(yè)中，空氣動力設備必須常年運轉(zhuǎn)，停機可能意味著停產(chǎn)。為了確保它們無故障、高效率運行，更大限度地減少停機次數(shù)和維護工作量，就要在空氣吸入口設置性能優(yōu)良的空氣過濾裝置，以減少粉塵對設備的破壞。空氣過濾器過濾效果的好壞直接影響空壓機的長周期運行。

油污對空壓機的危害

由于大部分壓縮空氣系統(tǒng)都使用潤滑油式壓縮機，該機在工作中將油汽化變成油滴。在氣動控制系統(tǒng)中，一滴油能改變氣孔的狀況。使原本正常自動運行的生產(chǎn)線癱瘓。有時，油還會將氣動閥門的密封圈和柱體脹大，造成操作遲緩，嚴重的甚至堵塞。在由空氣完成的工序中，如吹形件，油還會造成產(chǎn)品外形缺陷或外表污染。

空壓機空氣過濾器濾芯主要是由玻璃纖維組成，玻璃纖維能十分有效地分離直徑從50～0.0lμm間的潤滑油滴，它在過濾時既不必吸附也不用吸收。而且十分有效，比其他材質(zhì)更優(yōu)勝。纖維層內(nèi)纖維錯綜排列，形成有效的網(wǎng)格。當每一尺寸的微粒沿著流線剛好運動到纖維表面附近時，假使從流線到纖維表面的距離等于或小于微粒半徑，微粒就在纖維表面被攔截而沉積下來，從而起到過濾效果，讓進入空壓機的空氣減少對空壓機的危害，提高空壓機各部件的工作效率和使用壽命。因此空壓機內(nèi)必須安裝空氣過濾器。

空壓機空氣過濾器的選用

空壓機入口過濾器濾筒的選用其實涉及到很多方面，不光是濾筒本身，還會涉及到整個系統(tǒng)設計。所以選用濾筒時應該參考處理風量、周圍環(huán)境、預過濾等;空壓機過濾器選型應該遵循以下5點要求：

1)實際運行所需條件：主要考慮不同類型的空壓機、燃氣輪機的工作條件，運行所期望的壓力損失(壓降)，濾筒的過濾風速、效率，過濾目標顆粒污染物尺寸，容塵量、容塵形式(表層過濾還是深層過濾)等。這里的每一項在設計的時候都需要考慮到。

2)處理風量設計：從使用效果的觀點來講，當然是處理的風量越大越好。在空壓機和燃氣輪機入口過濾器的設計中，經(jīng)常見到保守設計。增大氣量的匹配，一般按照2倍設計，有時考慮到使用效果會設計的更大，但是有些業(yè)主更注意初期投資成本，所以有時用戶報怨過濾器濾筒使用壽命短，其實是匹配做的太小的原因。

3)濾筒的設計：濾筒設計主要考慮到安裝方式、過濾面積、濾筒護網(wǎng)、密封圈和濾筒選材等，這里面每一項都是有不同的要求。如安裝方式涉及到空間位置，維護更換，過濾面積會影響到過濾風量，濾筒護網(wǎng)涉及到反吹和濾筒強度，密封圈則是會影響濾筒的密封性能的穩(wěn)定，濾筒的選材則會影響到整個濾筒的使用壽命、過濾精度等。所以每一項選擇都是有其詳細的考量，而不是一成不變的一種濾筒就可以適用所有的工況。

4)周圍的環(huán)境：周圍環(huán)境需要考慮到兩個方面，一個是周圍客觀存在的氣候，例如變換的季節(jié)、沙漠、沿海、城市、嚴寒等各種不同的環(huán)境都會對濾筒選擇產(chǎn)生影響，還有一個環(huán)境是考慮周邊的相關企業(yè)(如：熱電廠、水塔、化工廠等)，農(nóng)業(yè)活動，風向(迎風、背風)，進氣口離地面的高度(由于建筑和地形所引起的局部氣流)，這些在設計選型中都需要考慮到。

5)多級過濾：多級過濾涉及到預過濾和后端的高效過濾，很多情況下光靠一級濾筒過濾很難完成過濾要求。例如柳絮、昆蟲、風沙、潮濕、霧、雨、鹽、雪、煙等情況需要選擇性的增加氣候罩、篩網(wǎng)、慣性分離器、水分聚結器、金屬護網(wǎng)、無紡棉等預過濾。而在進氣要求在H11-H13級別或更高的情況下，可以選擇增加三級高效過濾器。增加多級過濾不僅能夠很好的起到保護過濾器及濾筒的作用，而且能夠提高濾筒的使用壽命，是現(xiàn)在入口過濾器設計中最實用的一種方式。